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光盘UVLED紫外线光固化印刷

日期:2019-12-11 15:34 人气次

光盘UVLED紫外线光固化印刷光盘表面的装潢印刷有:UV油墨丝印、胶丝结合印刷、柔丝结合印刷和移印,此中丝网印刷是其主要印刷方式,古光盘印刷的90%左右。其主要原因是丝网印刷设备投资少成本低、制版方便,适合CD光盘多品种印刷的特点。另外,CD光盘的材料聚碳酸酯出格适合丝网印刷。UVLED紫外线光固化丝网印刷不仅可以进行实地图案的印刷,还可以进行多色加网印刷,并可达到图像清晰美观。现将光盘丝网印刷过程中应注意问题加以说明。
一、制版
在制版时主要考虑的变量是网框、网版张力、丝网和模版。
1.网框CD光盘丝网印刷的网框应坚固稳定,一般采用铝框,且同一类活件使用同类网框。网框要求光洁、干净,与丝网黏结安稳。

2.网版张力对同一个活件,或活件与活件之间,网版的张力应保持一致,这不仅有利于不同活件之间的快速转换,而且可以减少和消除印品的不一致性,可以采用“一网六”的方法绷网,即先拉紧一块大网,再同时固着六个网框(白底、上光、黄、品红、青和黑),以保证各块网版张力一致,对套印、节约丝网都有利。网版张力通常为22~26N/cm。

3.丝网CDUVLED紫外线光固化印刷的丝网可抉择200~460目的涤纶丝网,一般印刷线条、色块选用350日/in、丝网直径31μm或380目/in、丝网直径34μm的单面压光丝网;UVLED紫外线光固化印刷网目调彩色图像选用380目/in、丝网直径20~30m的丝网;印刷精细图像选用420目/in、丝网直径27~30μm或450日/in、丝网直径31μm的单面压光染色聚酯丝网。

4.模版一般使用直接液体感光乳剂或毛细感光膜片,模版乳剂厚4~10μm,过厚会影响精细线条、小网点的完整性以及线条、网点边缘的光洁度。制备模版应按照模版所具有的耐印力、使用简复性和油墨的相容性诸因素来考虑。模版愈厚,印刷时通过的油墨就愈多,因此实地印刷宜用较厚的丝网模版,网目调UVLED紫外线光固化印刷宜用较薄的丝网模版。

二、CD印刷工艺
在UVLED紫外线光固化印刷时主要考虑印刷机的抉择、油墨的使用和印刷参数的设定

光盘丝印机:丝印CD光盘的种类主要有8cmCD、外径76mm以下、内径46.5mm以上和12cmCD、外径116mm以下、内径46mm以上两种,印刷光盘的丝印机有日本学问精工制造和德国 KAMMAN,以及 AUTOROLI制造的五色圆盘式丝网UVLED紫外线光固化印刷机,都是全自动密封印刷CD光盘。

德国KAMMAN企业的K15H和K151系列全自动丝网印刷机:K15H最多可印刷三色,有19个工位,采用UV油墨,带UV干燥装置,既可与光盘制造设备组成流水出产线也可脱机印刷,联机出产时印刷速度为1000印/h,脱机印刷速度为3600印/h。K151丝网印刷机能满足光盘印刷高速、高精度、色彩鲜艳的需求,采用UV油墨,最多可印刷六色有32个工位,带UV干燥装置,无级变速电机转速可达3600~4500r/h,UVLED紫外线光固化印刷头可以自动抬高,便于更换和清洗网版,网版可从X、Y、Z三个方向进行调节。

油墨的使用:光盘用印刷油墨为专用UV光固化油墨,其必须具有不含NVP、快速固化、附出力好、耐划伤性强、遮盖力强、墨层间附出力好、光泽好等特点。常用的有进口迪高牌UV光盘丝印油墨、杜比企业的紫外光固化丝印油墨、国产的虹牌光盘油墨等。在印刷网点和细线条、文字时,应使用黏度稍大的硬油墨,使图文层次分明、清晰。UVLED紫外线光固化印刷粗线条或实地图案时,应使用黏度稍小的软油墨。油墨黏度大小可用溶剂来调节。

刮墨板的选用:刮墨板的硬度、角度、刃口形状对印刷质量有影响。刮板硬度影响油墨的挤出量,其硬度为肖氏硬度60~90,使用不同刃口和硬度的刮墨板,可以有效地控制油墨的附着量。由于光盘表面十分光滑,应选用硬性刮板UVLED紫外线光固化印刷,通常使用肖氏硬度80的聚氨酯刮墨板,刮板角度为90°,厚度6~7mm,宽度40~70mm,长100mm。

刮墨板的刃口形状和硬度是用来补偿不同印刷要求的主要变量。一般用带平直刃口的刮墨板可以确保印刷品墨色均匀稳定,刃口较钝或不平的刮墨板在印刷过程中可造成色彩偏差,有时在印品上会出现划痕。另外,要按照UVLED紫外线光固化印刷活件类型变化刮墨板刃口的形状,当印刷实地时使用刃口倒圆的刮墨板可得到较厚的墨层,带锋锐刃口的刮墨板更适合阶调印刷。

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