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油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解之转移印刷

日期:2019-09-04 15:57 人气次

概述
转移印刷是指当某些承印物的表面呈现不规则起伏状态,或成型的物体,或是软性材料物体等不便于直接在印刷机上进行印刷时,为了在这些表面上也能印上图像和文字,将图像和文字先印到一种称为中间转印载体的材料上,然后通过某种方法,如采用加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上,形成印刷品的方法。因此,转移印刷的承印体不但形体各异,而且材料也多种多样,广泛用于形状不规则的已成型容器、儿童玩具、家具、商标以及其他各种陶瓷、玻璃、塑料、纺织品、皮革等日常生活用品的印刷按转移方式分有直接移印和间接移印。
1.直接移印在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上,然后再转印到承印物上,多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器、小件装饰品、玩具和餐具等。
(2.间接移印是在特殊的转印纸或转印薄膜上先印上图案,然后再转印到承印物上多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等
按转印技术分有湿转印、热转印和压力转印
1.湿转印以水或相关的溶液或溶剂作为转移条件,将印刷在中间载体上的图像或文字转移到不同材料的物体表面上
2.热转印以施加一定热量作为转移条件,将印刷在中间载体上的图像或文字转移到诸如纺织品、瓷器、玻璃、金属、塑料和木材等物体的表面上。但是由于热转印受到受热面积、物件形状的限制,因此对于不同面积、形状的物件往往需要使用特定的制作工具,目前常见的热转印制作工具主要有平板机、烤盘机、烤杯机等等
3.压力转印以压力和粘胶作为转移条件,将印刷在中间载体上的图像或文字转移到不同形状、不同材料的物体上,如各种机械的铭牌、家电产品的标签、装潢、装饰以及儿童玩具等,不干胶商标印刷可视为是此中的一种特例。
油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解之转移印刷
总之,转移印刷应用广泛,几乎可以弥补许多曲面印刷所不能承印的各类材料的印刷,除了直接移印是在专用的移印机上进行印刷外,其他的转移印刷都是脱机印刷,即中间转移载体与承印体是各自独立的,它们互相之间不影响各自的加工
油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解之直接移印
又称移印,可用于平面或不规则的凹凸表面,如多段面、多曲面、多角平面的各种成型物上进行印刷。在包装印刷领域起着重要作用,如电子产品、光学制品、日用化妆品、儿童玩具、陶瓷、仪器、机械零部件等表面的印刷。
油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解及基本道理
直接移印利用凹版印刷的道理,即在铜或钢制的凹印版面上涂上印刷油墨后,用刮刀刮去高面空白部分的油墨,仅剩下凹面图文部分的印墨,再用硅橡胶制作的移印头施以压力压向凹印版面,将印版上的图像转印到承印物上。移印机是移印的主要设备,如图5-34所示。此中移印头起着转印的作用,抱合承印物曲面体,将印版上的图像转移到曲面承印物上。它要求具有一定的柔软性(肖氏硬度50左右)、良好的弹性(弹性模量0.005左右)、较高的表面光洁度、较好的吸附油墨能力和脱墨能力,并具有一定的抗溶剂性和抗老化性等。一般选用硅橡胶、用浇铸的方法来制作移印头。移印头一般有球形、半球形、正方体形、长方体形及异形等,按照印刷图案的大小和承印物的形状要求来制作,每种形状的移印头都有从大到小的几十种规格,以便印刷时正确选用。
移印头的承印表面一般都是弧形曲面。在移印过程中,为了完整、准确地转印图纹,移印头要与凹版密切接触,同时弧面能排挤出图案油墨中的气体,防止因此而影响转印质量,移印头就要求制成弧面状。除此之外,移印头还有硬度的差别,印刷曲率大、硬度高的承印物,要求选用硬度小的移印头;印刷外形变化大的承印物,印刷易变形,可抉择硬度较大的移印头。
移印油墨是一种以挥发干燥为主的快干油墨,它的种类有塑料移印油墨、金属移印油墨、玻璃移印油墨和陶瓷移印油墨等。对于移印油墨的性能,要求具备有以下几个印刷适性。
1.合适的干燥速度移印油墨是一种快干油墨,但相对来说,又有慢干和快干两种即一般印迹在2~5s内干燥者称为快干型移印油墨,在5s以上干燥者称为慢干型移印油墨。
2.较好的脱墨能力即是油墨从移印头转移到承印物上的能力,它与移印头的脱墨能力也有关
3.良好的油墨附出力由于移印的范围广,承印材料的种类多,要求移印油墨对不同的承印材料都要具有良好的附出力,除此之外,作为移印油墨还要求不能对移印头和印版有腐蚀现象,因此在移印油墨中使印用的溶剂,通常是乙酸丁酯、环已酮和松节拥寥。
油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解之移印机
移印机是移印的重要印刷工具,目前主要有两种类型,即机械式移印机和气动式移印机,由于气动式移印机机构比较简单,操作方便,所以其应用较为广泛,图5-34(b)为移印机结构示意图,包括机体、印版台、输送带、刮刀机构和施印机构等组成
1.机体
机体由底座、角铁架、立柱、横梁、印版台、输送带和升降台等组成,底座固定在角铁架上,立柱则固定在底座上,横梁上安装有导轨、刮刀机构和施印机构等,它们可以在横梁上左右移动
2.刮刀机构
刮刀机构由刮刀支承架、刮墨刀和毛刷等组成。刮刀和毛刷安装在刮刀支承架上,而刮刀支承架则安装在横梁的导轨上,可以沿导轨进行往返水平移动。此外,刮刀和毛刷还可以进行上下运动和摆动,当毛刷下降到墨盘时,刮刀上抬毛刷从墨盘中取出油墨并向前铺刷到整个印版上,接着毛刷上抬刮刀下落与版面接触作水平退回,刮去印版表面上多余的油墨完成一次上墨动作
3.施印机构
施印机构主要是移印头和一组带动移印头运动的机构,它可以按照施印物及印版图纹的具体情况作上下、左右的运动。印刷时,移印头向下运动对凹印版施以一定压力,将图纹部分的油墨吸上并上抬作水平运动抵达承印体上方,然后向下对承印体表面施以一定印刷压力完成印刷过程。
1.输送带
输送带由链条、链轮、导轨和定位块等组成。它安装在升降台上起到传送承印体至施印工位的作用,一般输送带可以配置多个工位,以便放置多个被印刷物体油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解之移印版的制作。
移印版一般选用钢或铜版材,属于凹印版,其制作过程可分为两个,即版材的预加工和凹版的制作,版材的预加工主要包括钢板的锻造、热处理、平面加工等。版材经预加工后,其表面要求应平整、光洁,具有良好的表面质量
凹版的制作方法与照相腐蚀凹版方法基本相同,按照承印体表面的粗拙度决定凹版图纹的凹下深度,一般为15~30μm。移印凹版具有较高的耐印力,一般可达100万印。
移印版也有使用感光树脂版凹版的,它制版速度快,成本较低,使用方便,但表面硬度低,使用寿命短,耐印力一般为5000~10000印,适用于小批量出产油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解之移印工艺。
在移印加工中,经常会遇到圆柱或锥度较小的圆形工件。如果图案印刷的工件表面包角小于120°则可以直接印刷。而图案印刷在工件表面包角超过120°的则需要采用滚印的方式常见的有以下几种
1.利用双推夹具实现滚印移印滚印夹具是专门适用在圆形工件上进行0°~360°范围内的印刷。印刷时,移印机上的硅胶头沾完墨后,在施印位置施印垂直气缸活塞杆伸出,硅胶头下压,与印刷工件紧密接触,滚印夹具气缸动作,推动工件运动完成印刷。
2.利用旋转气缸实现滚印旋转气缸也叫摆动驱动器DSM。旋转气缸通过给气接口替加压,机壳中的内叶轮来回摆动。这一摆动的动作被用为旋转运动传递给外部撞杆和输出轴。通过可调的缓冲部件(弹性缓冲或者液压缓冲器)可限制撞杆的转角
3.胶头组合配合齿轮齿条机构实现滚印胶头组合主要包括机头和夹持装置。通过在移印机的机头上设置组合式两个胶头及推动气缸等装置,两个胶头能在推动气缸的推动下分别进行印刷工作,能减少印刷程序,大大提高印刷工作效率。通过在印件夹持装置中设置转位装置,能使印件在一个位置完成印刷后转到二个需要印刷的位置进行印刷,大大提高同印件有两个位置需要印刷的工作效率。
影响移印图像失真的因素
1.油墨印刷UVLED固化机的印刷方式讲解移印时压力的大小,图纹的失真一般随移印压力的增加而增大,因为压力增大时移印头的变形随之增大,油墨的扩散、滋溢增大,故图纹的失真增大,且细线条比宽线条失真明显。
2.移印头的硬度移印头的硬度越大,转移图像时需要的压力增大,因此图像变形也越大
3.移印头表面的曲率半径移印头表面的曲率半径愈小,曲率愈大,与印版接触需要的压力增大,图纹失真也就愈大
4.印版线条的宽度当印版线条超过一定宽度时,移印头的弧面与印版接触时,易陷入图纹的凹区内,油墨滋溢现象就增多,图纹失真也就愈严重
5.移印头离印版图纹的距离在移印过程中,压力在接触区域内的分布不均匀所以图纹的失真程度也不一样 般图纹的失真位于移印头的半径3/5区域内

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